160m級預(yù)制混凝土-鋼混合塔架成套關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用
2023年1月17日,中國混凝土與水泥制品協(xié)會組織召開了由北京天杉高科風(fēng)電科技有限責(zé)任公司(以下簡稱“北京天杉”)、中廣核風(fēng)電有限公司完成的“160m級預(yù)制混凝土-鋼混合塔架成套關(guān)鍵技術(shù)研究與應(yīng)用”線上科技成果鑒定會(視頻)。鑒定委員會專家們認(rèn)為,該項目成果促進(jìn)了國內(nèi)低風(fēng)速高切變地域風(fēng)力資源的高效利用,對160m級預(yù)制混凝土-鋼混合塔架的設(shè)計、生產(chǎn)、施工和驗收具有重要參考價值,應(yīng)用前景廣闊。
一、立項背景
從2017年全國風(fēng)電市場進(jìn)入高塔架市場以來,風(fēng)電行業(yè)對高塔架風(fēng)電機(jī)組的要求越來越多。在2017年~2019年120/140m鋼混塔架平臺化設(shè)計,即在同輪轂高度(如100/120/140m)的基礎(chǔ)上,我國風(fēng)電塔架基本實現(xiàn)了115/121-2MW、131-2.XMW、121-2.5MW、140-2.5MW及140-3MWs等不同機(jī)型的匹配,滿足了該階段下機(jī)組產(chǎn)品規(guī)劃下對于塔架高度、強(qiáng)度的需求。
進(jìn)入2020年以來,隨著國家十四五規(guī)劃對風(fēng)電的發(fā)展提出了新的需求,140m及以上高度的塔架需求越來越多。對于東部和中部,大部分地區(qū)為低風(fēng)速、高切變區(qū)域,抬高風(fēng)機(jī)輪轂高度能夠顯著提升風(fēng)速,提高收益率;對于晉北、冀北、遼寧、吉林、黑龍江等地區(qū),屬于高風(fēng)速、高切變區(qū)域,這些區(qū)域風(fēng)資源條件好,風(fēng)速高,同時風(fēng)切變大,抬高輪轂高度后能夠更大程度的提升后期收益。在這些區(qū)域,140m及以上高塔架甚至180m以上超高塔架應(yīng)用前景廣闊。
二、研究內(nèi)容
本項目技術(shù)路線圖
超高塔架整機(jī)振動控制
2020年國內(nèi)市場實施風(fēng)電項目高塔架方案主要以140m柔性塔架和140m混凝土-鋼混合塔架為主流。市場暫無140m以上塔架高度批量項目應(yīng)用經(jīng)驗。本技術(shù)依托國電橫罡白橋項目,通過在設(shè)計階段進(jìn)行整機(jī)穩(wěn)定性分析、塔架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度分析,并充分考慮吊裝階段塔架振動、渦激及機(jī)組共振問題,最終實現(xiàn)完成1臺155m鋼混塔架樣機(jī)安裝,并持續(xù)保障項目安全。
在155m高混凝土-鋼混合塔架開發(fā)過程中,首先展開對超高塔架整機(jī)振動控制問題的研究。在相同尺寸(塔筒直徑)的情況下,混凝土塔架截面的剛度約為鋼制塔架截面的剛度的2.3倍,混凝土-鋼混合塔架需能夠?qū)⒏咚念l率控制在半剛性塔架(塔架一階頻率在葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的1P~3P之間)范圍內(nèi),避免塔架的二階頻率與葉輪運(yùn)轉(zhuǎn)的6P存在共振點(diǎn)的可能。
塔架頻率與葉輪頻率間的關(guān)系
為滿足頻率的需求,通過對塔架頻率的影響因素(包括地基剛度、混凝土段高度、混凝土段斜率、混凝土上端厚度、鋼塔段直徑和混凝土強(qiáng)度等級)和極端體型(混凝土段做到極高或是極低的水平)的系統(tǒng)分析,獲得了高混塔各種情況對于二階頻率和6P之間的關(guān)系,探尋了塔架二階頻率的不同影響因素,建立了控制二階頻率和6P不發(fā)生共振的技術(shù)手段,確定了高混合塔架混凝土段和鋼段之間的完美比例關(guān)系,為以后的工程項目提供完整的理論依據(jù)。
混塔高度和頻率的關(guān)系
混凝土塔架節(jié)段分片
國電恒罡白橋100MW風(fēng)電項目和甘肅瓜州安北第二風(fēng)電場C區(qū)200MW工程項目,混凝土塔架段采用傳統(tǒng)4~6分片設(shè)計,為保證拼裝的精度和效率,需要配備拼裝平臺來進(jìn)行安裝,對作業(yè)工具、安裝精度要求高,現(xiàn)場作業(yè)時間長。在本項目中在滿足運(yùn)輸條件的情況下,采用2分片或不分片的方式。
兩片式混凝土-鋼混合塔架
塔筒節(jié)段分片干式連接
傳統(tǒng)塔筒階段分片采用濕法灌漿連接,工序復(fù)雜,施工周期長。干式連接采用螺栓緊固的方式對塔筒節(jié)段片進(jìn)行連接,通過對齊螺栓孔,安裝螺栓,施加預(yù)緊力,完成螺栓預(yù)緊力緊固后即可吊裝,實現(xiàn)了即拼即吊的方式,可明顯節(jié)約了吊裝工期。
項目組設(shè)計了多種干式連接方案,通過有限元軟件進(jìn)行整體建模,對干式連接的混凝土最大主應(yīng)力(極限荷載)、混凝土最小主應(yīng)力(極限荷載)、鋼絞線Mises應(yīng)力分布、抗彎剛度、抗扭剛度、螺栓應(yīng)力,進(jìn)行了全面的模擬分析,最終設(shè)計直螺栓的干式連接方案,在保證連接質(zhì)量的前提下,可大幅度節(jié)省工期,降低成本。
有限元分析模型
定制化端模
為滿足干式連接豎縫要求,節(jié)省材料,降低造價,同時減少分片與不分片之間的轉(zhuǎn)換對模具帶來的不便性,項目組開發(fā)了全新解決方案,設(shè)計完成了可定制的端模,在需要分片時,將端模通過上下部的緊固裝置以及內(nèi)外模的夾持固定在模板內(nèi)部,澆筑后的預(yù)制構(gòu)件變成兩個半環(huán),滿足干式豎封要求的兩個半環(huán)之間1mm的間隙;在不需要分片時,可通過去除緊固裝置的方式來取下端模,即可預(yù)制整環(huán)構(gòu)件,操作簡單,節(jié)省模板和灌漿料,實現(xiàn)了分片和不分片兩種預(yù)制方案的高效轉(zhuǎn)換。
干法連接1mm端模
體外預(yù)應(yīng)力技術(shù)
傳統(tǒng)混凝土塔筒采用體內(nèi)預(yù)應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力索從預(yù)制塔筒壁內(nèi)預(yù)留的孔道穿過,張拉錨固于基礎(chǔ)底部和混凝土塔筒頂部。體外預(yù)應(yīng)力錨固技術(shù)能在不影響原有結(jié)構(gòu)的前提下,達(dá)到有效的提載強(qiáng)化效果,設(shè)計靈活、施工快捷。混凝土塔筒預(yù)應(yīng)力采用體外技術(shù),將原有塔筒壁厚由350~400mm減少至250~300mm,大幅度減少構(gòu)件造價;將塔筒基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)應(yīng)力孔道從預(yù)留的預(yù)制混凝土塔筒筒片的凹槽中移至外側(cè),有效避免孔道進(jìn)水對預(yù)應(yīng)力錨固造成的破壞;塔身無預(yù)留孔道,在座漿施工時,不需要堵孔作業(yè),可以減少堵孔材料和堵孔作業(yè)時間,降低施工難度,減少施工工序,提高現(xiàn)場施工效率。
體外預(yù)應(yīng)力索吊裝作業(yè)
三、關(guān)鍵技術(shù)和創(chuàng)新點(diǎn)
1. 研究開發(fā)了160m級預(yù)制混凝土-鋼混合塔架,形成了相應(yīng)的設(shè)計、生產(chǎn)、施工及驗收成套關(guān)鍵技術(shù)。
2. 建立了160m級預(yù)制混凝土-鋼混合塔架的二階振動控制理論和方法,解決了160m級混合塔架二階振動控制問題,為低風(fēng)速高切變地域風(fēng)力資源的高效利用提供了技術(shù)支撐。
3. 開發(fā)了預(yù)制混凝土塔筒分片和整環(huán)通用模板體系,形成了預(yù)制混凝土塔筒制作關(guān)鍵技術(shù)及質(zhì)量控制方法。
4. 提出了預(yù)制混凝土塔筒分片豎向拼縫干式直螺栓連接技術(shù),提出了預(yù)制混凝土塔筒水平接縫坐漿連接技術(shù),形成了預(yù)制混凝土塔筒高效拼接技術(shù),提高了生產(chǎn)效率和質(zhì)量,降低了施工周期和施工成本。
四、社會效益
該項目成果經(jīng)北京鑒衡認(rèn)證中心有限公司進(jìn)行“GWIII鋼混式風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架(干式連接)”的檢測,符合國際及國家相關(guān)結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。該項目成果有效擴(kuò)大了風(fēng)電技術(shù)的使用范圍,在國電恒罡白橋155m樣機(jī)項目、中廣核蘭考廣興200MW風(fēng)電項目、天潤新能天津市武清區(qū)河北屯鎮(zhèn)風(fēng)電項目等多項工程中得到應(yīng)用,每年可發(fā)電共計13.7億kWh,與相同發(fā)電量的常規(guī)煤電機(jī)組相比,每年可節(jié)約標(biāo)煤56萬t,減少CO2、SO2和煙塵排放。本項目提高了預(yù)制混凝土-鋼混合塔架的科技水平,促進(jìn)了風(fēng)電項目在當(dāng)?shù)氐慕?jīng)濟(jì)發(fā)展。
中廣核河南蘭考廣興200MW風(fēng)電項目
五、總結(jié)
該項目成果已獲授權(quán)發(fā)明專利1項,授權(quán)實用新型專利6項,制訂能源行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)2項、企業(yè)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)2項,形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的成套關(guān)鍵技術(shù)體系。該項目成果促進(jìn)了國內(nèi)低風(fēng)速高切變地域風(fēng)力資源的高效利用,對160m級預(yù)制混凝土-鋼混合塔架的設(shè)計、生產(chǎn)、施工和驗收具有重要參考價值,應(yīng)用前景廣闊。
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