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在國家“雙碳”大背景之下，綠色建筑已成為城市建設發展的必然趨勢。你知道嗎？在長安街西延線的首鋼園里藏著一座“會呼吸”的建筑！它不僅顏值在線還能節能發電，快來跟著小編一起“碳”秘石景山首鋼商業項目負碳示范樓，看看它是如何用科技“吃掉”碳排放，成為北京綠色建筑界的“超級明星”吧！

石景山首鋼商業項目位于新首鋼園東南區，總建筑面積15.09萬㎡，負碳示范樓坐落于774地塊，建筑面積2728㎡，是北京市首個將鋼結構與全幕墻系統融合，并成功獲得頂級節能認證的商業辦公項目。項目以“人文、生態”作為設計指導思想，節能減排+能源替代+碳匯為主要實施路徑，實現運行階段負碳排放+全生命周期低碳示范。2024年3月，負碳示范樓正式亮相，至今已平穩運行近1年。

“搭積木” 式快速拼搭

一體化施工開啟高效履約 “加速器”

負碳建筑設計理論化程度高、技術復雜，缺少先例參考和規范標準，如何從一張圖紙變為“高顏值”實景呈現，這是項目團隊遇到的第一個難題。

項目通過前期開展商討會，建立模型統籌規劃，對現場進行嚴密實時管控。對于負碳實施的關鍵性工序施工，從原材料選取、工藝深化，專利工法申報、全流程監管等方面分析研判、制定方案，確保關鍵工序實施可靠，現場實現快速穿插。同時設立專職設計團隊，有效聯動設計、幕墻、機電分包等單位，精準對接設計需求，深化設計提升管理水平，保障設計快速有效落實，助力項目高效履約。

做好建筑的氣密性是打造零碳建筑的重要一環，由于項目采用裝配式鋼框架全幕墻結構，如何提高氣密性，成為本工程的又一個難點。玻璃幕墻與主體結構的板縫間均需鋪設大量防水隔氣膜，細部節點十分復雜，項目在建設過程中發現，在幕墻與鋼梁縫隙鋪設中，采用配套粘膠帶無法完成隔汽膜與防火涂料的粘接，項目團隊立即聯動各方進行節點深化，邀請設計及顧問專家對復雜節點進行現場確認并優化出最佳方法，在縫隙較小處局部吊頂封閉，采用水性膠+強力膠帶進行粘貼。

“這就好比我們穿好衣服之后，把袖扣系好，再把圍巾戴好，通過這樣的方式達到高性能外圍護系統運用，提升本體節能率，減少能源損耗。”項目負責人梁會明介紹。

“黑科技” 天團登場

創新技術護航負碳夢想 “著陸”

項目堅持精益建造、綠色施工，主動應用新技術、新產品，通過建筑參數優化，配備了高性能圍護系統、高效機電系統、太陽能光伏系統、智慧控制系統、綠色建造系統和碳匯系統6大低碳系統及20多項專項技術，搭建能源智慧控制系統，實現智慧照明、環境質量、能耗和光伏產能監測，優化能源使用并進行精確調控，提高能源利用效率，確保建筑運行處于最佳節能狀態。

經多方研討，項目最終選用BIPV光伏一體化能源系統，幕墻玻璃既具備圍護功能，又能發電滿足建筑用電需求。為了讓太陽能利用率最大化，項目在建筑外立面和屋頂均采用定制黑色單晶硅光伏玻璃，頂層欄板采用40%透光率的碲化鎘玻璃，透光區域則設置電動外遮陽簾，既保證室內光線舒適度，又有效降低能耗。

隨著項目建設的深入推進，難題還在繼續，由于負碳建筑對屋面和外墻保溫層要求高，保溫層必須處于干燥狀態，項目在保溫層上下分別設計防水層，同時對市場相關材料進行大量調研，最終采取“雙面+單面自粘”防水形式，將種植屋面改為鋪設架空竹木地板＋盆栽的搭配，既能減少滲漏隱患，又能提高碳匯減排效果。

手握 “零能耗”“碳中和” 雙證

行業示范樣板 “C 位” 出道

當前，項目成功獲得中國建筑節能協會、北京綠色交易所分別頒發的“零能耗建筑（設計階段）”證書和“碳中和”建筑證書。

據統計，“負碳樓”全年能耗為7.79萬千瓦時，光伏系統年發電量為16.43萬千瓦時，建筑綜合節能率達到100%；全年碳排放量為52.092噸，年減排量為96.013噸，年碳差值為-43.921噸，完全實現負碳建筑示范的要求。

下一步，項目將持續響應“雙碳”戰略，加強負碳示范樓的推廣與輻射，打造成為建筑領域應對氣候變化的示范模板和城市展廳，同時成為區域綠色低碳產業鏈構建與技術展示的交流平臺。