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中建科技集團華東分公司打造“游牧式工廠”見成效
面對工期緊、規模不大、構件運距遠的裝配式建筑項目，如何打消業主對項目履約風險大、造價高、質量不可控的顧慮？如何放心地將項目交給總承包單位？在湖北孝感，中建科技華東分公司深入貫徹中建科技REMPC一體化建造理念，充分發揮技術平臺、產業平臺優勢，創新服務模式，以“游牧式工廠”交上了一份讓各方都滿意的答卷。
敢為人先 主動請戰
2020年初，在疫情異常嚴重的湖北孝感地區，一個12萬平米的新建項目迫切需要在年底完成，還要滿足可復制、能推廣、信息化管理等建設要求。在極其嚴峻和“苛刻”的條件下，傳統建筑企業根本無人敢應戰，中建科技充分發揮“敢為人先 善作善成”的企業精神，迎難而上，主動請戰。
針對項目占地大、樓棟多、布局分散等特點，中建科技華東分公司在充分論證、精細測算的基礎上，決定利用約一個足球場大小的場地，用時15天，投資不到100萬元，建成一個可供應7000方PC構件產量的游牧式PC構件廠，主要生產柱、梁、板、樓梯等結構構件。游牧式PC構件廠劃分三個區域，分別為鋼筋加工區、構件生產區、構件緩存區，按計劃工期需求，工廠可同時容納80名工人作業，日產量80方，緩存1000立方米各型構件。
設計引領 技高一籌
中建科技華東分公司在接受任務之初，便以“一體化建造”理念為先導，組織設計、施工、構件生產等專業技術人員成立EPC項目部，共同參與項目方案設計，深入貫徹REMPC一體化建造理念。
同時，華東分公司從“四個標準化”的角度出發，在確定柱網、層高、樓梯間、承載力等要素后，形成四類標準構件，主要包括：一種柱、兩種梁和板、三類樓梯，并通過平面和立面的組合形成基本模塊，滿足不同單體的游牧式PC構件廠通過現場生產的模式，高效串聯起設計、裝配施工環節，以標準化設計成果確保構件生產質量，再通過標準化構件現場吊裝效果來檢驗設計成果、反饋構件優化意見，進一步優化設計，形成了“設計、生產、施工”控制閉環。
信息化管理是核心，“全員、全專業、全過程”的BIM技術應用，從設計、構件生產、現場施工到后期維保，全面應用數字建造技術，最終形成BIM族庫。在竣工交付時，提交一份實體資產，也交付一份數字資產。設計成果可在下一個項目直接應用，滿足同類型建筑的復制推廣。
未雨綢繆 保駕護航
經測算，該項目所需的疊合板、預制樓梯、疊合梁、預制柱，共計6900立方米，8987個預制構件。工廠根據項目年底竣工的時間安排、綜合考慮各樓棟進度需求和構件生產工藝要求，與項目同步開展建設籌備工作，共計配置172套梁、柱、樓梯模具，用于項目14棟裝配式單體的構件生產工作。在項目開展基礎施工時，構件生產工作已步入正軌，截至9月底，項目各裝配式單體進入裝配式施工階段，游牧工廠已完成整體生產任務90%，計劃在10月前全部加工完成，為項目施工保駕護航。
自建成投產以來，游牧式PC構件廠在各級領導的關心指導下，通過了多次各類專家的檢查，得到了多方一致認可與高度評價，成為中建科技華東分公司深入貫徹中建科技REMPC一體化建造理念，創新服務模式的一次成功實踐。
未來，中建科技將繼續努力，在綠色校園、醫院、部隊營房等新型建筑領域應用中，探索出一條適用于發展邊遠地區新型建筑工業化的新路，為推動建造產業生產方式變革，加速新型建筑工業化進程，推進建筑產業現代化，始終引領行業發展而不懈努力。
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