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2021年以來，為了實現智能制造與綠色發展，在對標一流和全面診斷的基礎上，云建綠砼加大了智慧工廠、綠色工廠建設力度。通過“走出去”和“請進來”相結合的方式，云建綠砼對工廠整體環境進行升級改造，并引入大量新型設備。打造智慧工廠、綠色工廠，實現生產信息化，讓原本各自獨立的信息系統打通，實現對整個生產過程的跟蹤；實現生產綠色化，實現資源循環利用的同時達到降本增效的目的。云建綠砼正致力于邁入工業4.0時代。

集控運維，建立安全生產監控調度中心

安全生產監控調度中心配套安裝了高清電視墻系統，15塊高清電子屏拼裝組合成的6.1米長電子大屏動態顯示著拌合站主要生產畫面和實時動態數據，上部疊加兩行LED顯示屏，可以滾動顯示動態信息。

電視墻系統分屏顯示畫面

安全生產監控調度中心可將務內容分屏羅列顯示，通過高清電視墻系統，可集成ERP（業務財務一體化）系統、攪拌車GPS主動安全系統、各攪拌站站點重點部位監控等的畫面，實現直管部生產業務整體集控運維。例如，通過ERP系統按站點查看生產任務進行情況、對各攪拌站站點重點部位進行在線監控以及攪拌車GPS主動安全系統在線預覽和提醒等業務。

ERP系統

安全駕駛，升級攪拌車GPS主動安全系統

攪拌車GPS主動安全系統再次進行了整合升級，此次升級：一是將原攪拌車GPS的設備從2G升級為較穩定的4G設備，二是將原有的車載監控設備更新升級為主動安全系統設備。

攪拌車行駛監控畫面

GPS主動安全系統設備由4G部標車載多媒體視頻車載終端、5個監控攝像頭、聲光報警器、商砼標號顯示車載LED屏和高清液晶顯示屏等組成，具備具在線預警、錄像存儲、錄像遠端訪問、預警視頻信息回傳及查閱功能，實現了駕駛員危險駕駛行為（包括左顧右盼、打哈欠、閉眼、抽煙、打電話等）分析預警提醒、前向碰撞預警提醒、車道偏離預警提醒、右則盲區監測預警提醒、超速預警、倒車安全和卸料監控等，實時提醒駕駛員注意安全，預警信息及時回傳至監控中心，可有效監控預防交通安全事故的發生，做到主動安全，安全管理水平得到了進一步提高。

                       GPS主動安全系統預警概況監控界面                                      攪拌車GPS定位監控畫面

生產零排放，引進砂石分離漿水回用系統

整個砂石分離漿水回用系統由導料槽、礦石篩、螺旋裝置、錐形緩沖池、旋風分離器、漿液儲存罐、摻配罐、漿水上樓系統構成，設置三個車道，采用平地倒車方式，砂石分離處理能力達100T/小時。每個存儲罐漿水儲存量達138噸，存儲罐安裝有攪拌器防止漿水凝結，摻配罐安裝有濃度監測設備以監測漿水濃度。

砂石分離漿水回用系統

通過砂石分離漿水回用系統，可對混凝土攪拌車涮罐、剩料以及生產線下料斗漏料、潑料等產生的廢料進行分離，分離后的砂石通過鏟車鏟至料場回用，分離后的濃漿水經過摻配罐調配后回收利用于生產，實現了真正意義的零排放，既保護了環境，又節約了砂、石、水資源。設備安裝后預計每年能為本站節省包含廢料清運、砂石、水等的費用30萬元。

                                      剩料分離、涮罐                                       砂石分離效果  

提升形象，安裝自動排泥龍門洗車機

自動排泥龍門洗車機設備可清洗底盤、輪胎、車身，清洗后掉落結塊、泥土通過排泥系統自動排出至推車裝置，定期清理，達到洗車水循環利用，設備啟動方式為自動紅外感應。通過安裝自動排泥龍門洗車機，攪拌車進出廠都可清洗，保障了攪拌車、場地路面、市政道路的清潔，為環境保護及企業形象做出了積極貢獻。

 自動排泥龍門洗車機 

廠區抑塵，配置霧樁抑塵系統

霧樁室外抑塵系統由主機控制系統、中央泵站、高壓水管路預埋、8個霧樁桿點位構成，設備連接了揚塵監測儀，可進行自動感應控制，也可以采用時間控制，霧樁桿安裝路燈式旋轉噴頭，單桿覆蓋面積達1470平方米，噴灑范圍可覆蓋整個生產廠區。通過引進霧樁室外抑塵系統，定時或在揚塵較大時自動啟動噴霧，有效抑制了場地揚塵，為員工創造良好工作環境。

霧樁工作

“綠水青山就是金山銀山”。云建綠砼將繼續致力于“綠色工廠”的升級改造，為實現綠色生產、研發綠色產品、開拓綠色技術，減少和替代傳統能源的消耗，推動世界經濟的綠色可持續發展，不斷貢獻自己的力量。下一步，云建綠砼將在云南省范圍內完善各站點的建設配置，踐行公司“安全生產、科技引領、智能制造、綠色發展”的發展理念。